缠绕膜借助薄膜强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。那么缠绕膜的定义是什么?接下来还是让我们共同分析了解一下吧。
1、国内比较早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE缠绕膜时逐步被淘汰。
2、缠绕膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)
3、早期LLDPE缠绕膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE缠绕膜为主,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。
4、由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。的缠绕膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。
PE缠绕膜是由聚乙烯为原料,添加了茂金属等各种辅料制作生产出来的一种包装材料。为了能够帮助大家更好的操作使用产品,下面就给大家介绍一下PE缠绕膜的三种使用方式:
1、手用PE缠绕膜:这种产品主要是采用手工打包的方式,一般对于品质的要求较低,每卷的重量一般在4KG、5KG左右,以方便操作者更好的进行作业。
2、机用缠绕膜:采用机械打包方式,主要是靠货物的运动带动模卷进行打包,对于膜的拉伸强度要求比较高,对于膜的拉伸率也有一定的要求,一般的拉伸率要求在300%,产品的卷重15KG。
3、机用预拉伸缠绕膜:这类缠绕膜主要应用与机械打包,打包时打包机械先将拉伸膜拉伸到一定的比例后再将缠绕膜缠绕在需要打包的货物上,靠膜的回弹性将货物紧缩打包,产品品质要求高,具有很高的拉伸强度、延伸率和抗穿刺性能。
除此之外,我们经常使用的还有彩色膜,如蓝色、红色、黄色、绿色以及黑色等,厂家用来包装货物以便区分产品,方便识别货物。在了解一定产品知识之后希望大家能够对这几种不同的使用方式有所了解。
缠绕膜又名拉伸膜,是采用PE聚乙烯制作的一种具有高拉力,自粘性的能将物品围成一个完整整体的塑料薄膜。今天就为大家介绍一下缠绕膜的拉伸方法,了解之后相信可以更好的帮助大家使用它。拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。
一、直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,机用缠绕膜,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。
二、预拉伸是由两根辊完成的。
1、辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,缠绕膜,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
2、电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,缠绕膜生产,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,缠绕膜厂家,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。适合膜厚15~24μm。
缠绕膜在工业中的应用领域特别广泛,它是配合托盘一起使用的,缠绕膜的拉伸形式就分为上述的几种。想要了解更多关于缠绕膜的知识,欢迎来关注本站。
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